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榨油机安全操作规程以及故障排除方法

榨油机安全操作规程以及故障排除方法

    榨油机安全操作规程:
    1、接电源,安装漏电保护器,HT-200型需要三相四线电源,即三根火线,一个零线;HT-140需要单相电源,即一根火线,一根零线。
    2、观察电压表电压是否正常,分别为380V、220v,空机器试压力,试压3-4次。
    3、打开加热扭子开关(电器板左边旋钮)调节温度调节器设定温度为40°C左右,开始加热,在此期间可以炒芝麻。
    4、温度达到40°C以后,打开上箱,再放入滤油垫,把油垫四周垫好,把排过烟的芝麻倒进进料桶内一半位置,放进隔板,再把芝麻加满,再放一个滤油垫,放好上压板,关闭上箱。
    5、打开电机扭子开关(电极板右边旋钮),油泵开始工作。
    6、调节电接点压力表高限位到55Mpa,低限位到4Mpa,设定好后,以后就不用再调节(出厂时已经调好)。
    7、机器开始工作,开始榨油,压力表达到55Mpa时油泵停止工作。压力表慢慢下降,当指针降到40Mpa时油泵自动又开始工作,当又达到55Mpa时以自动停止,反复几次后,启动时间和停止时间间隔越来越长,料筒下只有很少油滴出时,全部榨油结束(本项操作完全由机器自动控制,操作人员只需在一边观察,不需动手)。
    8、榨油工作结束后,请关闭电机扭子开关,轻轻扳动换向阀操纵杆,观察压力表指针缓缓降低零位,再看主机上箱与上螺母之间产生间隙时,使操纵杆复位,打开上箱。
    9、打开电机扭子开关,芝麻饼开始上移,待芝麻饼完全移出料筒后关闭电机扭子开关,取出芝麻饼,完成一次作业。
    10、本机油泵属超高压油泵,不经厂方允许严禁调节泵和阀,以免出现意外。
    常见故障原因及排除方法:
    该系列液压榨油机结构检点,操作方便,但如使用不当或维修不及时,也会发生故障,现将常见故障原因和处理方法列举如下:
    (1)原因:高压泵内有空气 排除方法:点动电机20次左右排除泵体内的空气。
    (2)原因:高压泵吸油量小或吸不进 排除方法:清洗高压泵进油滤油(小泵有三个小滤网)。
    (3)原因:低压单向密封不严 排除方法:①首先电动机数次,如不升再进行下一步。②将电机倒转点动数次,观察活塞是否上升低压溢流阀组合阀下的塑料管是否有油漏出,如没有为正常。如有,把低压单向螺丝去掉重新换钢球,或把钢球与孔进行研磨。
    (4)原因:管路接头处漏油 排除方法:更换密封,上紧螺丝、螺母。
    (5)原因:卸荷阀下漏油 排除方法:压紧卸荷手柄或配研卸荷阀内钢球和孔。
    (6)原因:高压泵进油螺丝封闭不严 排除方法:清洗配料进油螺内钢球,压紧进油螺丝。
    (7)原因:油量不足。排除方法:增加新油
    (8)原因:油太脏,油内有污物 排除方法:更换新油或将原来的油过滤。
    (9)原因:高压泵芯磨损 排除方法:更换泵芯(一年后才有可能)。
    (10)原因:液压缸内密封圈磨损漏油排除方法:更换新的密封圈。
    (11)原因:高压泵排油螺丝密封不严排除方法:如一上各条均检查过,没有问题。还有故障排除不了,请不要擅自拆排油螺丝,请与厂方联系。排除方法:降低速度,调节低压溢流阀,使其速度降低。

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